In die vroeë 20ste eeu was nitrosellulose-lakdoek wat gemaak is deur materiaal met nitrosellulosesol te bedek, die pionier van kunsleer.in die 1930's het geïndustrialiseerde produksie van polivinielchloried nuwe grondstofbronne vir kunsleer oopgemaak en die ontwikkeling vankunsleerproduksie.Die pasta gemaak van polivinielchloried met weekmaker en stabiliseerder is maklik om gekleur te word, en nadat die deklaag gegelatineer is, kan dit gemaak word in baie soorte produkte met 'n voorkoms soortgelyk aan leer deur te druk, reliëf of reliëf en druk.Sy asemhaling en vogdeurlaatbaarheid stem ooreen met natuurlike leer, en dit het sekere sterkte en skuurweerstand, veral dit is maklik om te vervaardig, oorvloedige grondstowwe, eenvormige produkkwaliteit, maklik om te sny en te gebruik, ligte gewig, waterweerstand, lae koste, so dit word wyd gebruik in motor binnenshuise versiering,motorsitplekkeen ander industriële bykomstighede.
Met die ontwikkeling van plastiekvariëteite en verwerkingstegnologie vorm kunsleer 'n verskeidenheid reeksprodukte.Die grondstowwe van deklaag is poliamied, poliuretaan, poliolefien, ens.PVC, die grondstowwe van coating laag word ook gebruik.Daar is ook baie soorte basisstowwe, soos plat lap, doek, gebreide lap, stapel lap, nie-geweefde lap en so aan.Verskillende variëteite en kleure van kunsleerproduksie verskil ook van die manier van bedek en gelering van die basisstofoppervlaklaag, sowel as die volgorde van afwerkingsproses, soos bosseleerwerk, drukwerk, oppervlakbehandeling en die samestelling van oppervlakbehandelingsmiddel.
Produksie sluit basisstofbehandeling, kleefmiddelvoorbereiding, deklaag, laminering, gelering, oppervlakbehandeling, bosseleerwerk, verkoeling en wikkeling in.Daar is 4 hoofproduksiemetodes:
Direkte coating metode
Die kleefmateriaal word direk met 'n squeegee op die voorbehandelde basisstof bedek, dan word dit gel en geplastiseer in die plastiekboks, en dan word dit gebosseleer en afgekoel om die finale produk te kry.Hierdie metode kan alle soorte gewone kunsleer, film kunsmatige leer en skuim kunsleer op materiaalbasis produseer.
Oordrag coating metode
Ook genoem indirekte coating metode.Die pasta word op die draer (losmaakpapierband of vlekvrye staalband) met 'n omgekeerde roller of skraper bedek, en na gelering word die lapbasis dan onder geen spanning op die geleerde materiaallaag gelamineer, en dan geplastiseer, afgekoel en afgeskil van die draer, en dan nabehandel, en die finale produk word verkry.Hierdie metode is geskik vir die vervaardiging van gebreide materiaal of nie-geweefde materiaal gebaseer skuim kunsmatige leer en gewone kunsleer.
Kalander- en lamineringsmetode
Volgens die formulevereistes word hars, weekmaker en ander bypassende middels gemeet en in die kniemasjien gesit om eweredig te meng, en dan na die drie-roller of vier-roller kalender gestuur (sien plastiekmasjinerie wat kalander tot die vereiste dikte en breedte van die film, en gelamineer met die voorverhitte basislap, en dan gebosseleer en afgekoel om die finale produk te kry. Hierdie metode kan verskeie soortekunsmatige mikroveselleermet verskillende lapbasis.Om die lamineringseffek van basislap en film te verbeter, word 'n laag kleefmiddel dikwels eerste op die basislap aangebring.
Ekstrusie laminering metode
Die hars, weekmaker en ander bypassende middels word goed in die knieer gemeng, en dan deur die ekstruder in 'n filmlaag van sekere dikte en breedte geëxtrudeer, en dan met die voorverhitte basisstof op die drie-roller-vormmasjien gelamineer, en dan afgewerk produkte word verkry deur voorverhitting, laminering, bosseleerwerk en afkoeling.
Bensen maatskappy produksie van omgewingsbeskerming leer is eintlikkunsmatige sintetiese leer, hoofsaaklik gemaak van hars, soos: ingevoerde omgewingsvriendelike poliuretaan, poliuretaanhars (TPU), ens., dienslewe is eintlik langer as die leer.Die voordele van die kunsleer wat deur Bensen vervaardig word: Eerstens het die leer goeie treksterkte, nie maklik om te skeur nie, meer duursaam;tweedens, weerstand teen korrosie, goeie anti-skuur prestasie;derde, daar is geen onaangename reuk, en het antibakteriese, anti-skimmel, anti-mot, sonder enige skadelike stowwe, omgewingseienskappe.
Postyd: 24 Maart 2022